由我院林化所主持，蒋剑春、邓先伦、刘石彩、刘军利、戴伟娣、孙 康、郑晓红、张天健、应 浩、龚建平等人完成参加研究的《高吸附功能性活性炭定向制备与应用》，日前，荣获2009年度国家科学技术进步奖二等奖。
本研究在活性炭催化活化、定向调控、选择性修饰和自成型造粒技术等方面取得了独创性成果和突破，开发出清洁生产关键装备并形成产业化，使我国活性炭产品品种和品质达到了国际先进水平。
活性炭是一种利用木质、煤质等含碳有机物为原料制备的具有发达孔隙结构和比表面积的优质吸附材料，广泛应用于食品、化工、轻工、制药、军工、电子、环保等行业。随着科学技术和社会的发展，其应用领域不断扩展。
项目的创新点主要体现在四个方面：创新开发了活性炭超微孔隙结构定向调控技术；独创了表面功能化基团选择性修饰产业化技术，实现了经济可行的工业化应用；发明了木质粉状原料低分子化自成型造粒技术；定向制备技术工艺集成创新与新产品创制。
项目创新成果的产业化应用，使我国活性炭产品品种从上世纪八九十年代的10多种，发展到现在的50种以上，一些品种达到或超过国际先进水平，打入国际市场，促进了我国活性炭产业的升级和发展，实现了废弃资源高值化利用和节能减排，促进了行业科技进步。
项目在充分分析国际活性炭加工和应用技术现状的基础上，利用木屑、酸木素等农林废弃物，突破活性炭孔隙结构定向调控、表面功能化基团选择性修饰、木质粉状原料低分子化自成型等科学问题和基本理论；创新集成活性炭定向制备工艺，开发出活性炭清洁生产关键装备，提高活性炭选择吸附性能，成功创制出变压吸附、液相大分子脱色、挥发性有机物捕集等系列功能化活性炭新产品，应用于环保、食品、医药、化工等行业。独创性地应用现代科学技术手段，研究了各种功能性活性炭吸附材料的结构设计、表面修饰、加工工艺和应用技术，开发出高吸附功能性高附加值的活性炭产品，满足和扩大活性炭产品在食品、化工产品精制和净化环境等领域的应用需求。
经过7年针对性瓶颈技术攻关，开发出高吸附功能性活性炭定向制备与应用技术，在国内外发表论文31篇，EI收录6篇；申请专利5项，授权4项；制定国家标准3项，行业标准6项，形成核心技术3项，填补3项国内空白；建立了12条生产线，开发了20余种新产品。
项目研究开发的科技成果，已广泛应用于江苏、上海、江西、安徽、浙江等地的活性炭企业。应用本技术生产的活性炭，已成功应用于国内生物炼制行业的主要生化生产龙头企业。随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，活性炭将在食品、化工、水源治理及室内外空气污染治理等领域中发挥更加重要的作用。高吸附功能性活性炭定向制备与推广示范将为我国1000多家活性炭企业的产品更新换代和技术进步提供支持，并可提高农民收入和就业岗位，有利于促进农村经济发展。
项目在有关龙头企业推广应用以来，近3年间共建立了12条生产线，共生产颗粒活性炭3.7万吨、粉状活性炭3.2万吨。通过示范生产线基地的建设和产品的应用，共取得产值8.6707亿元，新增利润1.5741亿元，利税4248万元，出口创汇1862万美元。取得了显著的经济、社会和环保效益。
正如项目主持人蒋剑春所说，“我国是世界上活性炭第一生产大国和出口大国，活性炭企业多分布于边远山区、林区，是当地经济主要来源。活性炭超微孔隙结构催化活化技术荣获国家科技进步二等奖，标志着我国活性炭研究与产业化水平步入了世界先进行列。这一创新成果，对提高活性炭生产技术水平，丰富产品品种，提高产品竞争力具有重要的积极意义。”
