目前，木材产业的瓶颈，主要是两个问题：环保、资源。比如地板，假若解决甲醛问题，它将给地板产业带来进一步的繁荣。
中国林科院木材工业研究所王正研究员等专家研制出的无甲醛胶合板、无甲醛实木复合地板、无甲醛复合人造板等制造工艺技术带来了全新希望，解决了困扰人们多年的难题。
据王正研究员介绍，其最大优点：一是环保；二是节能。该产品无游离甲醛释放，并可利用废旧回收塑料作为原料，为减少“白色污染”提供了切实可行的解决途径。
王正研究员介绍说，“无甲醛胶合板”是以木材单板为基本材料，以回收塑料为粘结体，以胶合板平压工艺为基础，采用特定工艺制造出的一种无游离甲醛释放的环境友好新型复合胶合板材。可应用于高档居室、公共室内装饰、家具制造、包装、运输等方面，前景良好。该技术具有完全自主知识产权，居国际前沿水平。
“无甲醛实木复合地板”使用热塑性树脂胶膜，其胶膜外观和塑料布一样，同样为回收农膜、食品级包装制品等塑料改造而成。不用涂胶机，通过组坯，胶膜和单板组坯以后，先热压渗透，再冷轧定型。此胶膜完全超过目前世界上最严苛的环保要求，稳定性较强。
“无甲醛复合人造板”同样如此。耐水性好、强度高，用途广泛。除可替代普通刨花板及中密度纤维板等在木制品、装修等领域应用外，还可在建筑用混凝土模板、货运托盘、轿车内饰件、复合地板基材以及室外材、建筑材料等方面广泛应用。它以塑料，如废弃回收的塑料膜、塑料袋等和各种木材单元，如木材单板、木材纤维和木材刨花等为主要原料，通过改进的人造板工艺加工制成，又称为“木塑复合人造板”。根据不同的木材组元形态，木塑复合人造板可以分为木塑复合刨花板、木塑复合纤维板和木塑复合胶合板等。木塑复合人造板还可以针对不同的最终用途进行各种表面加工，如贴面、模压等，形成各种二次加工产品，如门板、建筑装饰板、家具板等。
据王正研究员介绍，无甲醛胶合板、无甲醛实木复合地板、无甲醛复合人造板等有利于人们生活健康、产业循环经济形成的制造技术早已成熟，并获专利多项，已从实验室走向工厂进入人们生活视野，进入到产业化和销售阶段，市场前景广阔，预期经济、社会效益都将非常显著。
当谈及无甲醛实木复合地板等生产的装备要求时，王正研究员说，无特殊要求，唯一的要求是胶黏剂的使用，其他工艺完全一样，只要对冷轧机稍作改造即可，其他都可以用原来生产人造板的装备，改造环节每平方米成本增加不到一块钱。从成本上来看，例如，按15毫米厚的地板计算，其成本仅比现有常规实木复合地板每平方米高出3—5元人币，主要因为所用胶要比脲醛胶贵一些。若按照现有实木复合地板市场价加上“无醛营销”，溢价20—30%完全可以实现。因为这种地板的各项指标均可达到甚至超过国家标准，其甲醛含量检测值为0.2毫克左右。目前全世界甲醛含量要求最严格的是日本，其最高标准叫F四星级，要求甲醛释放量不得超过0.3毫克，显然，“无甲醛实木复合地板”等的环保性能优于日本的F4星级。
目前，中国林科院木工所已与江苏徐州美林森木业公司和北京大兴国林金鹊木业有限公司合作，开发以上产品。企业家们总结多年的探索销售经验，逐渐走出了自己的销售之路——从走超市路线向专卖店进发，在全国逐渐扩大销售市场。据介绍，美林森木业公司将稳打稳扎，计划三年内生产3万立方米无甲醛胶合板，由此将增加销售收入1.5亿人民币，利税30%。
