研究起止时间：  2010.01   至2013.12

单位名称：  林产化学工业研究所

　　成果简介：

 　　一、 成果重要性概述

　　我国是世界活性炭生产和出口第一大国，但是活性炭生产方式大多都比较粗放，自动化程度不高，生产过程中能耗高、资源的利用效率低，产品国际竞争力差。本成果通过技术与装备的创新研究与集成，开发出热能自给型木质活性炭连续化生产利用新技术装备，每吨活性炭生产由耗煤3吨下降至0吨，实现了活性炭生产的连续化、热能自给以及低碳生产方式，对提升生物质资源综合利用效率，推动我国活性炭行业的整体技术水平进步有着重要的意义，填补了生物燃气与活性炭联产的国内技术空白。

　　二、 与国内外同类技术对比分析；

 　　本成果为国内首次实现热能自给型木质活性炭连续化生产利用技术，建成的8000吨/年生产线是世界最大规模利用生物燃气供热的物理法-化学法活化一体化生产线，也未见针对物理法活化装置回收尾气中可燃气体的事例报道，故，本成果技术高达到国际先进水平。

　　三、 成果的技术关键、达到的主要技术经济指标；通过对木质原料热解热力学性质和过程的物热平衡等基础数据分析，集成创新研究了木质活性炭制备过程热能自给综合利用生产技术及关键设备，实现了木质活性炭生产热能高效利用"低碳"生产方式，并且在福建元力活性炭股份有限公司建立国内最大规模8000t/年活性炭一体化示范生产线1条，并将技术成果进行推广应用；生产的活性炭产品性能指标超过目标要求：焦糖值≥100%，亚甲基兰值≥225mg/g，碘值≥900mg/g。

　　四、 成果应用情况及取得的经济、社会效益；本项目成果已在福建元力活性炭股份有限公司和三明市青杉活性炭有限公司进行了技术推广，建立了热能自给型木质活性炭生产线2条，累计生产活性炭约8000吨，企业新增产值0.6亿元，新增就业岗位150个，减排二氧化碳约2万吨，减排二氧化硫约200吨，经济和环境效益显著。本项目的应用推广，不仅提高了我国活性炭生产技术的国际竞争力，促进了活性炭行业的整体进步，而且增加了当地农民的收入和就业机会，促进了当地经济的发展，具有很好的社会效益。

　　五、 成果推广前景分析（包括产业化、可推广规模和其他与成果转化相关的内容等）。本成果实现了活性炭生产过程无化石能源消耗和生物质资源高效综合利用的目标。全国目前年产50万吨活性炭，本技术实施推广后，每年可节约近150万吨标准煤，直接经济效益约7亿元，减少CO2、SO2、NO等排放约1200万吨，产生巨大经济和环境效益，推动我国活性炭行业步入国际领先水平。该成果利用生物质能供热技术还可推广至陶瓷、水泥的高能耗行业，将产生巨大的能源、环境和经济效益，推广前景应用显著。