本项成果在过去扩大试验的基础上，在较短时间内，研究试制成功适合于我国栲胶生产实际情况的第一套年产750吨栲胶平转型连续浸提设备，使栲胶生产实现机械连续化。工艺条件易于控制，可实现划温分段连续浸提，浸提液质量稳定，提高劳动生产率。这是栲胶工业上的一次重大创新，迅速改变了我国栲胶生产的落后面貌，为实现栲胶工业现代化提供了有利条件。

    本设备生产的高低温栲胶产品溶解性和渗透力较好，收敛性有所缓和，上海沪光制革厂以50～60 %的用量与磺化、脱色的杨梅、柚柑等栲胶配用的生产性试验表明，底革切口良好，色泽、弹性和丰满度都能符合制作外销皮鞋要求。产品的理化指标符合国家标准，鞣制系数高，得革重量重，带革手感比较满意。栲胶平转型连续浸提工艺操作简便，安全可靠，大大减轻了工人的劳动强度，极大地改善了劳动条件。采用机械干法出渣，无废液排放，便于废渣利用。杜绝了烫伤事故，避免环境污染，确保工人的身体健康，做到文明生产；平转型连续浸提设备结构简单紧凑，加工比较容易，占地面积少，金属材料消耗少，投资省（年产500吨的主体设备用钢材5.6吨，投资4.5万元），能耗低，便于生产上推广。